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不銹鋼攪拌罐蓋上配有傳動裝置，有傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器，攪拌器的軸封裝置采用的是機封或填料，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
不銹鋼攪拌罐、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸裝裝置等組成。也可以根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐可采用法蘭密封聯(lián)結或者是焊接聯(lián)結，攪拌罐體與攪拌罐蓋可以根據工藝要求進料、出料、測溫、測壓等。軸封裝置可以采用機封或填料。密封等多種形式，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
1、根據用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，并根據介質的PH值及反應過程中的溫度變化情況選擇合適的材質。
2、根據攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉直徑，根據葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據攪拌介質的粘度、密度、旋轉直徑及轉速確定雷洛數，進而獲取攪拌器功率準數。
4、所得數據運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據電機功率和轉速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
攪拌器的兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設備，假設兩釜內流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現小設備中的過程結果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，必須進行大量的實驗研究。有時，為了使攪拌設備大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。
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